影响异形丝的异形度的因素

异形丝的异形度随着熔体细流冷却(cooling)条件(tiáo jiàn)的加剧而增加，影响因素(factor)主要有:冷却位置（position )、冷却温度（temperature)和冷却风速。喷丝板又称纺丝帽。喷丝板的作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条。按纤维的类别和规格不同，有不同的规格、形状、孔型、材质等。喷丝板在较高的温度和压力下工作。要求耐压、耐腐蚀和足够的机械强度。喷丝板可分：（1）普通型，其中又可分为熔纺喷丝板（其外形有圆形、矩形、扇形）和湿纺喷丝板（又称喷丝帽）；（2）异形喷丝板，纺制纤维的断面是非圆形的；（3）复合喷丝板以制造复合纤维。随着吹风点距喷丝板距离的缩短，纤维(Fiber)异形度增大，如在纺制三叶形涤纶短纤维时，在保证其它条件不变的情况(Condition)下，环吹风位置与喷丝板距离为20 mm时，所纺纤维异形度为45.7%;距离为00 mm时，纤维异形度为50.6%;距离为70 mm时，纤维异形度为66.7%。在冷却过程(process)中，侧吹风的温度和速度对纤维的成形和性能(xìng néng)影响很大，侧吹风温度太低时，强冷易造成整个纺丝线上外层取向高而芯层低，使截面上各个部分的分子(Molecule)取向度和结晶取向度有差异，从而影响纤维强度（strength)，卷绕成形时易造成侧面有网丝。

侧吹风温度（temperature)太高时，易造成纤维(Fiber)异形度的变化，且所纺纤维伸长较大，卷绕成形时侧面有绒丝。喷丝板又称纺丝帽。喷丝板的作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条。按纤维的类别和规格不同，有不同的规格、形状、孔型、材质等。喷丝板在较高的温度和压力下工作。要求耐压、耐腐蚀和足够的机械强度。随着风流速度的增加，纤维的分子(Molecule)取向和结晶取向增加，从而导致断裂（fracture)伸长下降(descend)，强度（strength)有所改善。实验也说明只要在喷丝头区不过冷(supercooling)的条件(tiáo jiàn)下，提高冷却(cooling)速度不会对可纺性产生大的影响。

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