喷丝板缺陷及产生的原因

1、孔口喇叭、孔口缺 喷丝板长期在290℃左右的高温(high temperature)下使用(use)，微孔受到高温熔体的磨损(零部件失效的一种基本类型)，铲板时板面受到刮刀(又称镘刀)的磨损(零部件失效的一种基本类型)，清洗时喷丝板受到清洗液的腐蚀(释义:指腐烂、消失、侵蚀等)，高频（Induction Heating）振荡液体的磨损(零部件失效的一种基本类型)，孔口磨损(零部件失效的一种基本类型)成喇叭口是必然的。孔端磨损(零部件失效的一种基本类型)20μm可作为喷丝板寿命(lifetime)终结的判断标准。孔口缺可能（maybe)是铲板或制作(Make)喷丝板材料(Material)不均匀（jūn yún)造成的局部（part)磨损(零部件失效的一种基本类型)。

2、孔口拉伤(Strain)孔口拉伤多为组件分解中操作(operate)不当引起。喷丝板可分：（1）普通型，其中又可分为熔纺喷丝板（其外形有圆形、矩形、扇形）和湿纺喷丝板（又称喷丝帽）；（2）异形喷丝板，纺制纤维的断面是非圆形的；（3）复合喷丝板以制造复合纤维。喷丝板又称纺丝帽。喷丝板的作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条。按纤维的类别和规格不同，有不同的规格、形状、孔型、材质等。喷丝板在较高的温度和压力下工作。要求耐压、耐腐蚀和足够的机械强度。如当操作台上有残留的滤砂，喷丝板的出丝面面向操作台滑移，出丝面就会受到拉伤。
3、孔口通伤 喷丝板经超声波(是一种频率高于20000赫兹的声波)清洗，压缩(compression)空气吹干后，要在投影仪上逐孔巡查，如果微孔内仍有残留物，要用压缩空气重新吹，吹不掉的要用通针通。喷丝板又称纺丝帽。喷丝板的作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条。按纤维的类别和规格不同，有不同的规格、形状、孔型、材质等。喷丝板在较高的温度和压力下工作。要求耐压、耐腐蚀和足够的机械强度。如果通针规格(specifications)不对，或方向不对，又用力过猛会通过伤孔口，伤痕多在微孔内壁靠近孔口处。

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