喷丝板的清洗

熔纺喷丝板的清洗，可用下列各种方法(method)：

1、锻烧法：在自动控温箱式炉中进行。喷丝板又称纺丝帽。喷丝板的作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条。按纤维的类别和规格不同，有不同的规格、形状、孔型、材质等。喷丝板在较高的温度和压力下工作。要求耐压、耐腐蚀和足够的机械强度。喷丝板可分：（1）普通型，其中又可分为熔纺喷丝板（其外形有圆形、矩形、扇形）和湿纺喷丝板（又称喷丝帽）；（2）异形喷丝板，纺制纤维的断面是非圆形的；（3）复合喷丝板以制造复合纤维。煅烧温度（temperature)450～480℃，当温度超过480℃时会有过热蒸汽（steam）通过炉膛，吹灭火焰，降低温度，以免烧损喷丝板。喷丝板可分：（1）普通型，其中又可分为熔纺喷丝板（其外形有圆形、矩形、扇形）和湿纺喷丝板（又称喷丝帽）；（2）异形喷丝板，纺制纤维的断面是非圆形的；（3）复合喷丝板以制造复合纤维。

2、盐浴法：盐浴大致成分(ingredient)为NaNO345%-NaNO245%-NaOH0%，盐浴熔点～200℃，使用(use)温度450～500℃。盐浴在该温度时呈强氧(Oxygen)化（oxidation)性状态，将聚合物氧化成CO2和H2O，作用（role）过程相当快，约60～90分钟即可完成。从盐浴出来后，用熟热水清洗除盐，再用稀硝酸(Acerbity)除去表面氧化膜，然后清水漂洗，超声清洗、干燥(drying)。 

3、普鲁西丁流化床清洗法：流化床温度450～500℃，以热气流运载三氧化二铝（Al)粉粒，使粘附在喷丝板上的聚合物在气流中受冲刷剥离并分解氧化（约70%的聚合物直接分解，少量的碳(C)粒生成CO），被排出室外。无机物如二氧化钛（Ti)等留于板面，终也随气流排出。此法的好处是喷丝板可以自行清洗干净。 

4、三甘醇（TEG）清洗法：先将喷丝板置于含5～20%NaOH的沸腾溶液(róng yè)中，时间2～3小时，以清除(clear away)板上的大部分聚合物。继而将板置于260～280℃的三甘醇溶液中，保持约2小时，然后冷却(cooling)。冷却后的喷丝板还要通过碱液、清水、超声波清洗以及干燥等处理。本法的优点是操作(operate)温度不会过高，能适合各种不锈钢(不锈耐酸钢)喷丝板的清洗。缺点是清洗时间较长。 

5、真空(zhēn kōng)清洗法：在低压真空中灼烧，能使多种化纤聚合物发生分解，残留物在同一炉中被水冲刷干净，能自动控制，操作方便。

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