介绍下喷丝板在生产上的作用

介绍下喷丝板在生产(Produce)上的作用（role）：化纤生产的核心(core)工序是纺丝，纺丝的核心是纺丝机，而纺丝机的核心是纺丝组件，纺丝组件中的核心是喷丝板。喷丝板可分：（）普通型，其中又可分为熔纺喷丝板（其外形有圆形、矩形、扇形）和湿纺喷丝板（又称喷丝帽）；（2）异形喷丝板，纺制纤维的断面是非圆形的；（3）复合喷丝板以制造复合纤维。喷丝板又称纺丝帽。喷丝板的作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条。按纤维的类别和规格不同，有不同的规格、形状、孔型、材质等。喷丝板在较高的温度和压力下工作。要求耐压、耐腐蚀和足够的机械强度。喷丝板虽说只是部件(assembly unit)中的一个零件，但它已成为纺丝核心技术(Technology)(Core Technology)中的核心。喷丝板又称纺丝帽。喷丝板的作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条。按纤维的类别和规格不同，有不同的规格、形状、孔型、材质等。喷丝板在较高的温度和压力下工作。要求耐压、耐腐蚀和足够的机械强度。喷丝板虽说只是一个零件，但它可又是一个可以纵向无限提高、横向无限延伸的系列产品(Product)。喷丝板生产过程(process)中喷丝板的主要作用是将粘流态的高聚物熔体或熔液通过微孔转变成具有特定截面形状的细流经吹风冷却(cooling)或凝固（solidification)浴的固化而形成丝条。喷丝板是纺丝装置(device)的核心部件，采用不同的熔纺喷丝板所获得的成品丝的品质（Character)差异很大。由于生产工艺(production engineering)( technology)要求和纤维(Fiber)成形的本身特点及牵伸倍率的不同因此喷丝板的设计(Design)无法套用现有的计算（calculate ）公式只能根据经验（experience)在试制过程中不断摸索、改进。而现有纺丝设备(shèbèi)的先决条件(tiáo jiàn)又制约着纺丝工艺的需求因而对喷丝板的设计和选用尤为重要。
喷丝孔直径与单丝直径的关系　mm

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